Zhejiang DLY Automation Manufacturing Co., Ltd. zamówiła kolejną partię 4-metrowych szlifierek trójstronnych dlaprowadnica liniowaprodukcja.
Nowy sprzęt zwiększa możliwości DLY w zakresie obróbki długich szyn prowadzących stosowanych w maszynach CNC, systemach automatyki i dużych urządzeniach przemysłowych. Obsługuje również bardziej stabilną kontrolę zewnętrznych powierzchni odniesienia szyny.
W przeciwieństwie do wcześniejszego etapu-instalacji sprzętu, ta partia szlifierek zakończyła rozruch i rozpoczęła pracę. Wyniki produkcji muszą zostać potwierdzone poprzez kontrolę wymiarową i geometryczną zgodnie z wybraną serią prowadnic i wymaganiami dotyczącymi dokładności.
Trzy-szlifowanie czołowe liniowych szyn prowadzących
Szlifowanie-trzech powierzchni przetwarza górną i dwie boczne powierzchnie liniowej szyny prowadzącej w kontrolowanym ustawieniu. Ograniczenie powtarzającego się mocowania pomaga ograniczyć różnice w położeniu pomiędzy oddzielnymi operacjami szlifowania.
Te powierzchnie zewnętrzne stanowią ważne punkty odniesienia dla późniejszej obróbki, kontroli i instalacji maszyny. Ich zależność geometryczna może wpływać na szerokość, wysokość, równoległość i spójność montażu szyny.
Szlifowanie-trzech powierzchni nie określa niezależnie dokładności całej prowadnicy. Szlifowanie bieżni, wiercenie, obróbka cieplna, prostowanie, dopasowywanie bloków i kontrola końcowa pozostają istotnymi elementami procesu produkcyjnego.
Wyzwania związane z przetwarzaniem 4-metrowych szyn prowadzących
Długie szyny prowadzące wymagają starannego wsparcia podczas obróbki. Szyna, która nie jest prawidłowo podparta, może ugiąć się pod własnym ciężarem, powodując błędy pomiaru lub szlifowania.
Zmiany temperatury stają się coraz bardziej znaczące wraz ze wzrostem długości szyny. Ciepło maszyny, temperatura chłodziwa i warunki warsztatowe mogą mieć wpływ na stabilność wymiarową podczas długich cykli szlifowania.
Należy również monitorować-zużycie ściernicy. Obróbka kół, prędkość posuwu, dostarczanie chłodziwa i kolejność przetwarzania wpływają na stan powierzchni i spójność wymiarową całej szyny.
4-metrowy sprzęt zapewnia długość obróbki wymaganą w przypadku dłuższych szyn, a kontrolowane procedury i kontrola pozwalają określić, czy gotowy produkt spełnia określone wymagania.
Zwiększona moc produkcyjna
Dodanie wielu szlifierek zwiększa liczbę szyn, które można zaplanować do obróbki i zmniejsza zależność od pojedynczej maszyny. Zapewnia także większą elastyczność w przypadku jednoczesnej obsługi różnych rozmiarów szyn lub partii produkcyjnych.
Potencjalne korzyści produkcyjne obejmują:
- Zwiększona pojemność szyn do obsługiwanej długości obróbki
- Bardziej stabilne przetwarzanie wielo-powierzchniowe
- Zmniejszone powtarzające się zaciskanie pomiędzy powierzchniami zewnętrznymi
- Ulepszone planowanie produkcji dla różnych partii
- Lepsza obsługa standardowych i niestandardowych wymagań kolejowych
Rzeczywisty czas dostawy w dalszym ciągu zależy od serii szyn, rozmiaru, długości, dokładności, układu otworów, ilości i aktualnego harmonogramu produkcji.
Kontrola długich prowadnic liniowych
| Przedmiot kontroli | Zamiar |
|---|---|
| Szerokość i wysokość szyny | Potwierdzić zgodność wymiarową |
| Odniesienie-równoległość powierzchni | Ocenić związek pomiędzy obrobionymi powierzchniami |
| Prostoliniowość na długości szyny | Identyfikuj zginanie i zmiany-dużego zasięgu |
| Stan powierzchni | Sprawdź jakość szlifowania i widoczne wady |
| Szynowanie-i-blokowanie ruchu | Potwierdź zmontowany stan pracy |
Sprzęt w działaniu
Wymagania dotyczące długiej prowadnicy liniowej
W przypadku zapytania o długą-szynę należy podać serię prowadnic, rozmiar szyny, długość całkowitą, liczbę, klasę dokładności i-rozmiar otworów montażowych. Wymagania dotyczące szyn łączonych-należy określić oddzielnie od szyn-pojedynczych.
DLY może ocenić standardowe i niestandardowe wymagania dotyczące szyn prowadzących liniowych zgodnie z rysunkiem, zastosowaniem i dostępnym zakresem produkcyjnym.
Skontaktuj się z DLY
E-mail:export@dlybearing.com
