Parametry produktu
Kluczowe parametry wydajności
- Znamionowe obciążenie dynamiczne (Ca):obciążenie użytkowe w warunkach dynamicznych, takich jak ponad 100 kN.
- Nośność statyczna (Coa):Statyczne obciążenie graniczne zapobiegające trwałemu odkształceniu.
- Sztywność:zwykle większa lub równa 500 N/μm, konstrukcja o wysokiej sztywności może zmniejszyć odkształcenie sprężyste.
- Stopień dokładności:C3 ~ C5 (norma ISO), precyzyjny proces szlifowania zapewniający powtarzalną dokładność pozycjonowania.
Cechy produktu i zastosowania
Podstawowe parametry wymiarowe
Średnica nominalna: Typowe specyfikacje obejmują 12 mm, 16 mm, 20 mm, 25 mm, 32 mm, 40 mm, 50 mm, 63 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm itd. Średnica nominalna jest w zasadzie proporcjonalna do nośności, a im większa średnica, tym większa nośność.
Ołów: Typowe przewody to 1 mm, 2 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 16 mm, 20 mm, 25 mm, 32 mm, 40 mm itd. Przy stałej prędkości wejściowej im większy skok, tym większa prędkość ruchu liniowego nakrętki.
Długość: Obejmuje dwie koncepcje: długość całkowitą i długość gwintu. Długość całkowita to całkowita długość śruby, a długość gwintu jest podzielona przez całkowitą długość gwintu i efektywny skok. Podczas projektowania należy kompleksowo uwzględnić takie czynniki, jak efektywny skok, długość nakrętki, margines projektowy, długość podpory na obu końcach i długość przyłącza wejściowego zasilania.
01
Parametry nośności
Znamionowe obciążenie dynamiczne (Ca): odnosi się do znamionowego obciążenia osiowego, jakie śruba kulowa może wytrzymać w ruchu.
Znamionowe obciążenie statyczne (C0a): odnosi się do znamionowego obciążenia osiowego, jakie śruba kulowa może wytrzymać w stanie stacjonarnym.
02
Dokładność i parametry charakterystyczne ruchu
Poziom dokładności: Zgodnie z klasyfikacją GB istnieją kategorie P i T, mianowicie kategorie transmisji i pozycjonowania, z poziomami dokładności 1, 2, 3, 4 itd.; Produkty zagraniczne są zazwyczaj reprezentowane przez C0 ~ C10 lub określone wartości liczbowe, takie jak C7, C5, C3 itp.
Dokładność ołowiu: łącznie z błędem dystansu biegu i zmianami dokładności odprowadzenia. Na przykład dokładność doprowadzenia określonego modelu odpowiada błędowi przebytej odległości ep wynoszącemu 0,054 mm i zmienności dokładności doprowadzenia vu wynoszącej 0,035 mm. Parametry te bezpośrednio wpływają na dokładność pozycjonowania i dokładność powtarzalności sprzętu.
Luz osiowy: odnosi się do przemieszczenia osiowego pomiędzy nakrętką a śrubą, gdy śruba kulowa nie jest obciążona, zwykle kontrolowanego w małym zakresie, takim jak 0,01 mm lub mniej, w celu zapewnienia dokładności i stabilności przekładni.
Bicie osi: odzwierciedla bicie promieniowe osi podczas obrotu śruby. Na przykład, jeśli bicie osi określonego modelu wynosi 0,085 mm, wskaźnik ten wpływa na płynność i dokładność przekładni.
03
Parametry adaptacji środowiskowej
Temperatura robocza: Różne typy śrub kulowych mają różne zakresy temperatur roboczych, z maksymalną temperaturą roboczą do 70 stopni (temperatura zewnętrznej średnicy nakrętki). Odpowiedni produkt należy wybrać w zależności od rzeczywistego środowiska pracy.
Poziom ochrony: Niektóre śruby kulowe o dużym obciążeniu mają pewne właściwości ochronne, na przykład dzięki zastosowaniu technologii uszczelniania profili, która zwiększa zdolność blokowania smaru o 60% w porównaniu do konwencjonalnych produktów, skutecznie zapobiegając przedostawaniu się kurzu, wiórów i innych zanieczyszczeń oraz wydłużając żywotność.
04


Cechy produktu i zastosowania
1. Cechy produktu
Bardzo wysoka nośność:Zaprojektowane ze specjalnymi specyfikacjami wewnętrznymi do zastosowań o dużym obciążeniu, obciążenie znamionowe jest znacznie zwiększone w porównaniu do produktów standardowych, spełniając wymagania dotyczące jazdy w warunkach dużego obciążenia.
Doskonała trwałość:Popraw równomierny rozkład obciążenia wewnątrz nakrętki, optymalizując układ cyrkulacji kulek stalowych, dzięki czemu rozkład kulek stalowych wewnątrz nakrętki będzie bliski symetrii i osiągniesz równomierny rozkład obciążenia. Jednocześnie w warunkach dużego obciążenia, poprzez zrównoważenie sztywności wału śruby i nakrętki oraz przełożenie punktów obciążenia na przeciwne strony, dodatkowo zapewniona jest równomierność rozkładu obciążenia. Ponadto zastosowanie smaru przeznaczonego do dużych obciążeń znacznie poprawia trwałość śrub kulowych.
Możliwość szybkiego reagowania:Charakteryzuje się dobrą-szybkością i może sprostać niektórym scenariuszom zastosowań wymagających dużego obciążenia, które wymagają szybkości. Na przykład śruby kulowe serii HTF firmy NSK mają wartość DM · N do 70000.
Wysoka precyzja i wysoka sztywność:Dzięki precyzyjnej produkcji i kontroli jakości śruba kulowa charakteryzuje się wysoką precyzją i sztywnością, co spełnia wymagania-precyzyjnych przekładni mechanicznych.
Bogate kombinacje serii:Istnieją różne kombinacje średnicy wału i skoku, z szerokim zakresem średnic wałów i różnymi zakresami skoku oraz różnymi specyfikacjami standardowymi. Jednocześnie dostępne są poziomy precyzji, takie jak C5 i C7, które mogą odpowiadać różnym kształtom końcówek wału wymaganych do przenoszenia momentu obrotowego przy wysokim tarciu.
Wysoka zdolność adaptacji:Może odpowiadać różnym kształtom końcówek wału wymaganych do przenoszenia momentu obrotowego o wysokim tarciu, takim jak wpust, wielowypust kątowy, złożony wielowypust, przekładnia zębata czołowa itp., dzięki czemu użytkownicy mogą wybierać według konkretnych potrzeb.
2. Pola aplikacji
Wtryskarka elektryczna i wtryskarka:stosowany na wał wtryskowy, wał mocujący formę i części mocujące formę elektrycznych wtryskarek, aby wytrzymywać duże obciążenia i osiągać-precyzyjną transmisję ruchu liniowego.
Duży sprzęt produkcyjny:Duży sprzęt używany w produkcji przemysłowej, taki jak obrabiarki, maszyny do cięcia wodą, maszyny do cięcia plazmowego i automatyczne spawarki, zazwyczaj wymagają dokładnego i bezpiecznego ruchu osi poziomej i pionowej dużych obciążeń za pomocą śrub kulowych. Śruby kulowe o dużym obciążeniu mogą zapewnić-długoterminową niezawodność i minimalną konserwację. Na przykład, zakładając, że duży sprzęt pracuje pod obciążeniem 100 kN przez 24 godziny/7 dni, zgodnie z analizą uszkodzeń zmęczeniowych i statystycznym obliczeniem trwałości, śruba kulowa zastosowana w aplikacji może być używana przez 3-4 miesiące. Użycie śrub kulowych o dużym obciążeniu podwoi nośność i wydłuży żywotność 8-krotnie.
Urządzenia automatyki przemysłowej:powszechnie stosowane jako urządzenia transmisyjne dla różnych ramion robotycznych, sprzętu manipulacyjnego itp. na zautomatyzowanych liniach produkcyjnych. Dzięki przekładni śrub kulowych można uzyskać-dużą prędkość i precyzyjne sterowanie ruchem zautomatyzowanego sprzętu, poprawiając w ten sposób wydajność produkcji i jakość produktu.
Sprzęt medyczny:Urządzenia transmisyjne powszechnie stosowane w robotach chirurgicznych, sprzęcie do obrazowania itp., aby spełnić wymagania dotyczące wysokiej precyzji i wysokiej stabilności w dziedzinie medycyny.
Przemysł lotniczy i wojskowy:W-precyzyjnych systemach przenoszenia dużych obciążeń, takich jak wyrzutnie rakiet i podwozia samolotów, śruby kulowe o dużym obciążeniu odgrywają ważną rolę w zapewnianiu niezawodności i bezpieczeństwa sprzętu.

Projekt produktu
1. Podstawowe parametry
- Nośność:Obciążenie znamionowe śrub kulowych o dużym obciążeniu jest znacznie zwiększone w porównaniu do produktów standardowych, dzięki czemu nadają się one do stosowania w scenariuszach dużych obciążeń.
- Poziom dokładności:Obsługuje poziomy dokładności, takie jak C3, C5, C7 (norma JIS), aby spełnić wymagania dotyczące dokładności pozycjonowania w różnych zastosowaniach.
- Prowadzenie i prędkość:Zakres skoku wynosi zwykle 10-70 mm, a wartość DM · N (średnica podziałowa kulki stalowej x prędkość) może sięgać do 70 000 obr./min · mm, równoważąc wymagania dużego obciążenia i dużych prędkości.
2. Projekt kluczowych komponentów
- Wał gwintowany:konstrukcja rowka: zastosowanie typu rowka łożyskowego-o dużym obciążeniu, optymalizacja powierzchni styku pomiędzy kulką a bieżnią oraz poprawa nośności osiowej.
- Materiały i obróbka cieplna:Stopowa stal narzędziowa lub stal łożyskowa (taka jak GCr15) jest często stosowana w celu poprawy twardości powierzchni (HRC58-62) i odporności na zużycie w procesach takich jak hartowanie indukcyjne i azotowanie.
- Nakrętka:Układ cyrkulacji: zaprojektowany z cyrkulacją wewnętrzną lub zewnętrzną, aby zapewnić płynną cyrkulację piłki w bieżni i zmniejszyć zużycie.
- Technologia wstępnego ładowania:Dzięki wstępnemu obciążeniu eliminowany jest luz osiowy, poprawiana jest sztywność i zmniejszane jest odkształcenie sprężyste pod obciążeniem.
- Łożysko kulkowe:Materiał: wykonany ze stali chromowej o wysokiej twardości, która zapewnia-długotrwałą odporność na zmęczenie pod dużymi obciążeniami.
- Wynajęcie:W całej serii zastosowano uchwyty kulkowe, aby uniknąć bezpośredniego kontaktu łożysk kulkowych, zmniejszyć hałas i zużycie.
3. Materiały i procesy
- Stal stopowa o wysokiej wytrzymałości:nadaje się do scenariuszy związanych z dużym obciążeniem i-dużą prędkością, zapewniając doskonałą wytrzymałość i sztywność.
- Stal nierdzewna:nadaje się do środowisk korozyjnych, takich jak przetwórstwo żywności lub sprzęt chemiczny.
- Precyzyjna obróbka:podzielony na dwie części: obróbkę gwintów i obróbkę cieplną.
- Przetwarzanie wątków:Stosowanie precyzyjnej technologii szlifowania lub walcowania w celu zapewnienia dokładności gwintu i jakości powierzchni.
- Obróbka cieplna:Hartowanie, odpuszczanie, azotowanie-i inne procesy poprawiają właściwości materiału i wydłużają jego żywotność.
4. Uszczelnianie i smarowanie
- Imitacja uszczelnienia:Zdolność blokowania smaru jest zwiększona o 60% w porównaniu do konwencjonalnych produktów, skutecznie zapobiegając przedostawaniu się zanieczyszczeń zewnętrznych i wydłużając żywotność smaru.
- Smar plastyczny do wysokich obciążeń:Wybierz specjalistyczny smar plastyczny odporny na wysokie-temperatury i wysokie{{1}ciśnienie, aby zmniejszyć tarcie i zużycie oraz zwiększyć trwałość.
5. Specjalna konstrukcja
- Zintegrowana struktura:Przyjmując zintegrowaną konstrukcję „śruba kulowa + wielowypust kulkowy + łożysko kulkowe”, osiąga złożony ruch ruchu, obrót i ruch spiralny z dużą prędkością ruchu do 2,3 m/s.
- Konstrukcja o długiej żywotności:Optymalizując kształt bieżni, zwiększając twardość materiału, poprawiając uszczelnienie i smarowanie, żywotność ulega znacznemu wydłużeniu.
- Spersonalizowane dostosowanie:Obsługuje dostosowywanie nakrętek o dużej średnicy i długich rozmiarach, aby spełnić specjalne potrzeby aplikacji.

Dowód produktu
Testowanie i weryfikacja
Profesjonalne testy: Profesjonalne testy przeprowadzą rygorystyczne testy wydajności śrub kulowych o dużym obciążeniu, w tym dokładność skoku, luz osiowy, twardość materiału, jakość obróbki powierzchni itp.
Praktyczna weryfikacja zastosowania: W zastosowaniach praktycznych klienci docenili działanie śrub kulowych o dużym obciążeniu, na przykład doskonałą wydajność we w pełni elektrycznych wtryskarkach, maszynach do tłoczenia i innym sprzęcie.
Jeśli potrzebujesz bardziej szczegółowych dokumentów certyfikacyjnych produktów lub spraw klientów, sugerujemy bezpośredni kontakt z DLY w celu uzyskania dalszych informacji.
Przemyślana obsługa, bezproblemowa-obsługa posprzedażna

1. Przemyślana obsługa
Profesjonalny dobór i wsparcie techniczne
Usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb
2. Bezproblemowa-obsługa posprzedażowa
Kompleksowy system obsługi-sprzedaży
Gwarancja produktu
szybka reakcja
Wybierając śruby kulowe do dużych obciążeń DLY i powiązane usługi, klienci mogą cieszyć się kompleksową ochroną, począwszy od wyboru, wsparcia technicznego, aż po-konserwację posprzedażową, zapewniając naprawdę bezproblemową-obsługę posprzedażową.
Często zadawane pytania
Popularne Tagi: śruba kulowa o dużym obciążeniu, Chiny producenci, dostawcy, fabryka śruby kulowej o dużym obciążeniu

