Szlifowaną śrubę kulową można skonfigurować dla konkretnej maszyny, ale „dostosowana” nie oznacza, że można dowolnie łączyć każdą średnicę, skok, stopień dokładności, nakrętkę i poziom napięcia wstępnego. Każdy żądany parametr wpływa na wykonalność produkcji, nośność, sztywność, prędkość, moment obrotowy i koszt.
Najbardziej praktycznym podejściem jest rozpoczęcie od wymagań wydajnościowych maszyny i rysunku instalacyjnego. Dostawca może następnie potwierdzić, które standardowe komponenty można zastosować i jakie wymiary wymagają produkcji niestandardowej.
Treść artykułu
Co można dostosować do uziemionej śruby kulowej?
Dostosowanie szlifowanej śruby kulowej zwykle obejmuje wymiary śruby, wymagania dotyczące dokładności, konfigurację nakrętki i interfejsy łączące zespół z maszyną. Dostępność należy sprawdzać jako kompletną kombinację, a nie parametr po parametrze.
| Parametr | Możliwa personalizacja | Co kupujący powinien potwierdzić |
|---|---|---|
| Stopień dokładności | C3, C5 i alternatywy oparte na projektach | Dokładność jazdy, powtarzalność i wymagania dotyczące kontroli |
| Średnica i ołów | Wybór z kompatybilnej serii śrub uziemiających | Obciążenie osiowe, prędkość, prędkość silnika i wymagany przesuw liniowy na obrót |
| Długość wału | Cięcie i produkcja według zatwierdzonego rysunku | Długość całkowita, długość gwintu, skok użyteczny i odległość podparcia |
| Konfiguracja nakrętki | Konstrukcje kołnierzowe, cylindryczne, z pojedynczą lub podwójną nakrętką, jeśli są kompatybilne | Przestrzeń montażowa, orientacja kołnierza, kierunek obciążenia i sztywność |
| Wstępne obciążenie lub luz | Konfiguracje nie załadowane fabrycznie lub wstępnie załadowane, w zależności od wybranej serii | Dopuszczalny luz osiowy, wymagana sztywność i dopuszczalny moment obrotowy |
| Obróbka końcowa | Gniazda łożysk, występy, gwinty, sekcje nakrętek zabezpieczających, płaskowniki i końcówki sprzęgła | Kompletne wymiary, tolerancje, punkty odniesienia i pasujące modele komponentów |
| Elementy wsparcia | Pasujące BK/BF, FK/FF, EK/EF lub inne ocenione ustalenia dotyczące wsparcia | Kierunek montażu, rozmieszczenie łożysk, obciążenie i przestrzeń montażowa |
| Dokumenty kontrolne | Dokumentacja wymiarowa lub dotycząca dokładności ołowiu, jeśli została uzgodniona przed produkcją | Wymagane elementy kontroli, format raportowania i kryteria akceptacji |
Opublikowany asortyment precyzyjnie szlifowanych śrub kulowych firmy DLY obejmuje różne średnice, skoki, struktury nakrętek i stopnie dokładności. Jednakże żądaną kombinację należy nadal sprawdzić pod kątem wymaganej długości, napięcia wstępnego i projektu obróbki końcowej. Zobacz prądStrona produktu precyzyjnie szlifowanej śruby kulowejdla dostępnego kierunku produktu.
Dokładność, napięcie wstępne i luz to różne specyfikacje
Terminy te są często łączone w zapytaniach, ale opisują różne aspekty działania śrub kulowych.
- Dokładność ołowiuopisuje, jak bardzo rzeczywisty przesuw liniowy nakrętki odpowiada przesuwowi nominalnemu na określonym dystansie.
- Luz osiowyoznacza swobodny ruch osiowy pomiędzy śrubą i nakrętką przed odwróceniem kierunku siły.
- Wstępnie załadujprzykłada obciążenie wewnętrzne, aby zmniejszyć luz osiowy i zwiększyć sztywność, ale może również zwiększyć moment obrotowy i ciepło.
- Dokładność pozycjonowania maszynyzależy również od łożysk, osiowania, sztywności ramy, sterowania silnikiem, rozdzielczości enkodera i temperatury.
Jako praktyczne odniesienie DLY, C3 wynosi około ±0,008 mm na 300 mm, a C5 wynosi około ±0,018 mm na 300 mm w mających zastosowanie warunkach kontroli. Wartości te opisują odchylenie skoku śruby; nie stanowią one gwarancji całkowitej dokładności maszyny.
Dlatego śruba C3 nie jest automatycznie właściwym wyborem dla każdej osi precyzyjnej. Jeśli maszyna wymaga jedynie wydajności C5, określenie C3 może zwiększyć koszty bez uzyskania mierzalnej poprawy gotowego sprzętu. Bardziej szczegółowe wyjaśnienie znajduje się wJaka jest dokładność uziemionej śruby kulowej? Wyjaśniono C3 i C5.
Uwaga dotycząca wyboru:Nie żądaj „zerowego luzu” bez określenia rzeczywistego dopuszczalnego luzu osiowego, sztywności i wymagań dotyczących momentu obrotowego. Odpowiednie napięcie wstępne zależy od rozmiaru śruby, budowy nakrętki, prędkości roboczej i warunków termicznych.
Obróbka końcowa musi być dopasowana do łożysk i sprzęgła
Obróbka końcowa jest jedną z najważniejszych części niestandardowej szlifowanej śruby kulowej. Nawet jeśli średnica śruby, skok i dokładność są prawidłowe, zespół nie może zostać prawidłowo zamontowany, jeśli gniazda łożysk, występy, gwinty lub końcówka sprzęgła nie pasują do maszyny.
Użyteczny rysunek końca wału powinien określać:
- Wymiary strony stałej i strony podpartej
- Średnice gniazd łożysk i tolerancje pasowania
- Pozycje barków i odpowiednie punkty odniesienia
- Rozmiar gwintu, kierunek i efektywna długość gwintu
- Nakrętka zabezpieczająca, element dystansowy i pierścień ustalający
- Wymagania dotyczące otworu sprzęgła, rowka wpustowego lub płaskiego
- Wymagane bicie, koncentryczność lub inne krytyczne tolerancje akceptacji
Jeżeli stosowane będą standardowe zespoły podporowe takie jak BK/BF, FK/FF lub EK/EF, przed zatwierdzeniem rysunku końcówki wału należy wybrać ich dokładne modele. Same nazwy zespołów nośnych są niewystarczające, ponieważ różne rozmiary wymagają różnych wymiarów gniazd łożysk.
W przypadku śruby zamiennej wysyłanie tylko całkowitej długości jest ryzykowne. Aby potwierdzić długość gwintu, rozmiary czopów, występy i dane montażowe, należy skorzystać z oryginalnego rysunku lub w pełni zmierzonej próbki.
Informacje wymagane do dokładnej wyceny
Jasne zapytanie techniczne ogranicza liczbę wielokrotnych potwierdzeń i pomaga określić, czy w zapotrzebowaniu można zastosować istniejącą serię, czy też potrzebny jest niestandardowy projekt.
W przypadku nowego sprzętu zwymiarowany rysunek 2D jest zwykle bardziej przydatny niż fotografia. W przypadku projektu zamiennego należy podać istniejący numer modelu, oryginalny rysunek lub przykładowe wymiary i opisać przyczynę wymiany.
Jak uniknąć niepotrzebnego dostosowywania
Produkcja na zamówienie jest cenna, gdy rozwiązuje rzeczywiste wymagania dotyczące instalacji lub wydajności. Nie należy go używać tylko dlatego, że parametr można zmienić.
- Jeśli to możliwe, wybieraj średnicę i skok z kompatybilnej istniejącej serii.
- Określ wymagany błąd ruchu zamiast automatycznie żądać najwyższej klasy dokładności.
- Przed podjęciem decyzji o napięciu wstępnym zdefiniuj dopuszczalny luz osiowy i sztywność.
- Sfinalizuj łożyska podporowe i interfejsy sprzęgieł przed zatwierdzeniem obróbki końcowej.
- Uzgodnij dokumenty kontroli i kryteria akceptacji przed rozpoczęciem produkcji.
Takie podejście zwykle zapewnia bardziej wiarygodny wynik niż niezależny wybór najwyższej jakości, najsilniejszego napięcia wstępnego lub najbardziej nietypowych wymiarów. Końcową śrubę kulową należy traktować jako część pełnej osi ruchu, a nie jako izolowany element.
Potrzebujesz niestandardowej uziemionej śruby kulowej?
Wyślij DLY swoje wymagania aplikacyjne i rysunek końca wału w celu uzyskania modelu, dokładności, napięcia wstępnego i potwierdzenia obróbki.
E-mail:eksport@dlybearing.com| WhatsApp:+86 189 5707 0963
